浙江羟基分散体

因软硬度可调，较大的拓宽了水性PU树脂的应用领域，硬的水性PU可作为水性地坪漆、水性木器漆，软的水性PU可用作织物的柔软涂层整理等等。水性树脂由于以水做溶剂，因而具有多种优点，因为水的来源普遍，所以净化容易；在加工过程中无火灾危险；无苯类等有机溶剂的毒性气体；以水代溶剂，节省大量资源；被涂工件经除油、除锈及磷化等处理后，不待完全干燥即可方程式；施工的工具可用水进行清洗；水性涂料采用电沉积涂装，使涂漆工作自动化，效率高于通常采用的喷、刷、淋及浸等施工文法。水性树脂与传统的溶剂型涂料相比，具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点。浙江羟基分散体

与醇酸树脂相比，水性树脂中的环氧酯树脂具有优异的耐腐蚀性、更高的耐水解性和优异的附着力。目前，环氧酯树脂的水性化技术已经成熟，环氧酯防锈涂料因其良好的耐盐雾性而被普遍应用于防腐领域。然而，水性环氧酯树脂涂料存在耐候性差、干燥速度慢的缺点。通过丙烯酸改性环氧树脂，可以制备出耐候性好、柔韧性好、干燥速度快、保色性好、硬度好的水性环氧酯树脂。通过引入丙烯酸酯链段，提高了树脂的玻璃化转变温度，有效提高了漆膜的干燥速度。丙烯酸改性水性环氧酯树脂通常有两种水合方法。汽车用聚氨酯高吸水树脂主要应用工农业、日常生活、医疗卫生等各个领域。

外乳化法制备的水性分散型树脂乳液中，由于亲水性小分子乳化剂的残留，影响树脂成膜固化后胶膜的性能，而自乳化法能消除此类弊病，水性分散型树脂的制备多以自乳化法为主。但在某些品种的水性树脂中，例如水性环氧树脂，随着新型乳化剂（如水性环氧乳化剂与水性环氧固化剂类乳化剂）的研制，以及高效乳化技术和设备的出现，外乳化法制备水性分散型树脂乳液也引起人们的很大兴趣和重视。水溶性树脂的结构、引进的基团、分子量、分子量分布以及使用的中和剂、助溶剂都是能影响水溶性树脂稳定性的因素。

水性树脂中聚醚型聚氨酯的醚基易旋转具有较好的柔顺性，较好的低温性能，并且醚基不易水解，耐水性能优于聚酯型聚氨酯。但由于聚酯本身的耐水解性较差，故一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯，其储存周期相对较短。扩链剂：小分子扩链剂有1，4-丁二醇、乙二醇、已二酸醇、乙二胺等，亲水扩链剂是对端异氰酸酯及的聚氨酯预聚体进行扩链的同时引入亲水性基团的物质，分为阴离子型、阳离子型和非离子型三种，常用的有二羟甲基丙酸（DMPA）、乙二氨基乙磺酸钠、二乙烯三胺、甲基二乙醇胺等。这些结构中通常带有羧基、磺酸基或仲氨基，当其侧链挂到聚氨酯分子链上，会使PU链段上带有能被离子化的功能性集团。用做干燥剂、脱氧保鲜剂、膨胀橡胶、医用材料、建筑材料、化妆品、日化用品等。

通常聚合物和树脂的界限没有严格区分，基本可相互代替。但在应用领域内二者还是稍有不同。一般树脂的应用范围相对较窄，是依据天然树脂的性质和应用范围，主要是从涂料的粘结基料演化而来。合成树脂主要是指某些带官能基团的单体经过逐步聚合（加聚或缩聚）而得到的可反应和交联的，较终作为涂料、胶黏剂、织物涂层剂、皮革上光剂、油墨粘结剂及灌封料等方面的材料使用，其玻璃化温度相比较而言是比较高的精细聚合物，但聚丙烯酸酯树脂（聚合物）也有弹性体应用。聚合物的应用范围较宽，可以包括用于塑料、弹性体、纤维、涂料及胶黏剂等一切用单体聚合而成的高分子化合物，其中也包括树脂。水性树脂作为保水剂普遍应用于农业、林业、园艺等领域。昆山氨基树脂批发

使用水性树脂制作涂料时，需要加入水性催干剂辅助交联。浙江羟基分散体

以相同类型的树脂来比较，分子量小的，水溶性较好，但涂膜的防腐蚀性能差；分子量较大的树脂，涂膜有较好的防腐蚀性，但水溶性较差。因此，在保证树脂能水溶的前提下，尽可能使树脂的分子量大一些，以制得性能较好的涂膜。合成树脂的分子量分布越窄，水溶性越差，但涂膜的性能好，尤其对于电沉积法施工的漆料来说，分子量分布越窄越好，因为不同大小的分子在电场的作用下，表现出不同的电沉积效果。分子量分布宽时，因为分子间的互溶效应常有利于水溶性的改善，但往往不容易得到有良好性能的漆膜和稳定性。浙江羟基分散体